Пищевая промышленность

LAYGO® GASKETS

Производство молока:

  • Получение молока: охлаждение сырого молока с 15 до 4ºC посредством ПТ
  • Пастеризация – термизация: продукт обрабатывается при температуре до 75ºC в многоступенчатых пастеризаторах
  • Сверхтемпературная пастеризация: в этих ПТ температура продукции достигает 147ºC
Модуль изображения
Модуль изображения

Производство пива:

  • Охлаждение сусла с помощью ПТ для больших объемов
  • Экспресс-пастеризация бочкового пива
  • Охладители пива для разлива в тару

В секторе производства пива пластинчатые теплообменники в основном используются для быстрого охлаждения сусла и для начала процесса ферментации с помощью ПТ больших объемов пива. Благодаря такой скорости предотвращается какое-либо загрязнение сусла.

Как правило данный вид пластинчатых теплообменников является компактным, практичным и позволяет моментально охладить до 40 литров сусла до температуры 20°C, пастеризовать бочковое пиво и охлаждать ее перед разливов в тару.

Другая интересная характеристика заключается в том, что для реализации этих процессов не нужен насос, так как они проходят под воздействием силы тяжести. Кроме того, они потребляют ограниченное количество воды.

Производство напитков и прохладительных напитков:

  • Фабрика сиропов: охлаждение и нагрев с помощью ПТ
  • Пастеризация напитков в ПТ
  • Охлаждение готовых напитков перед их разливом

По мере роста спроса на прохладительные напитки пластинчатые теплообменники превратились в основополагающие элементы процесса удовлетворения такого спроса и подходящими для мягкой трансформации.

Таким образом, период консервации – как для напитков (например, фруктовых соков), так и для продуктов питания – является базовым, и по этой причине многие из них подвергаются пастеризации для увеличения их срока хранения.

В ходе процесса пастеризации продукты подогреваются и немедленно подвергаются охлаждению. Также, фруктовые соки или напитка часто производятся с низким уровнем pH из уже пастеризованных ингредиентов, которые подвергаются краткому процессу нагревания.

В свою очередь в процессе охлаждения разрушаются те микроорганизмы, которые присутствуют при подаче воздуха, что является дополнительным преимуществом с точки зрения производительности и консервации.

Модуль изображения
Модуль изображения

Производство вин и ликеров:

  • Охлаждение сусла с помощью ПТ
  • Пастеризация вина при низкой температуре с помощью ПТ

Теплообмен, который происходит благодаря пластинчатым теплообменникам, является очень важным процессом для производства игристых и спокойных вин, а также ликеров, так как их основная функция заключается в контроле температуры.

Он является чрезвычайно важным в процессе ферментации и для смягчения процесса окисления или роста микроорганизмов. Таким же образом, и в целях охлаждения сусла – которое наполнено взвешенными веществами – используются теплообменники, чтобы избежать какой-либо вид закупорки под воздействием твердых веществ, из которые оно состоит.

Таким же образом, при низкой температура также проходит пастеризация вина, которая предотвращает в случае со сладкими винами ферментацию остаточного сахара. В результате это позволяет сохранить сладость такого вина.

Производство сахара:

  • Обработка сиропов при высокой температуре с помощью ПТ
  • Вспомогательные ПТ для охлаждения и нагрева сиропа

В рамках пищевой промышленности, сектор производства и рафинирования сахара требует использования уплотнений, расположенных в теплообменниках, чтобы передавать соответствующим и постоянным образом тепло к сахару и в различные потоки сока, которые производятся на основе первой партии сока и патоки в процессе переработки сиропов при высокой температуре.

Факт наличия затрат эффективных с точки зрения использования энергии является гарантией, которая все чаще требуется в секторе производства сахара. Энергия, которая обеспечивается благодаря полезной тепловой отдаче пластинчатых теплообменников, а также пластичных испарителей. Оба устройства помогают получить более высокое качество произведенного сахара и и снизить как производственные, так и энергетические затраты.

Это только отдельные примеры использования уплотнений в пищевой промышленности. В компании Laygo gaskets есть знания и научно-исследовательские разработки, которые позволяют нам адаптироваться к постоянным изменениям в пищевой промышленности. В общем можно выделить процесс очистки ПТ на месте, за счет циркуляции жидкостей внутри ПТ для их необходимой дезинфекции. В связи с агрессивностью моющий средств компания Laygo gaskets  разрабатывает эластомеры с высокой степенью устойчивости, которые продлевают время до остановки оборудования для технического обслуживания.

Модуль изображения

ВУЛКАНИЗАЦИЯ 100% ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Компания Laygo gaskets – это единственный производитель в мире, который производит уплотнения для пластинчатых теплообменников с помощью процесса вулканизации каучука 100% под давлением. Преимущества очевидны: повышенная химическая сопротивляемость, повышенная теплоустойчивость, идеальное сочетание между химическими связями (поперечная связь), более длительный срок эксплуатации эластомера и т.д.

Система дополнительной выдержки, используемая другими производителями, позволяет получить продукты с меньшими затратами, но уплотнение остается вулканизированной снаружи и сырой внутри.