Esperienza, qualità e manifattura

LAYGO® GASKETS

Chi siamo

LAYGO gaskets è un’azienda che si occupa della produzione di guarnizioni per Scambiatori di Calore a Piastre e piastre per scambiatori di calore compatibili e originali.

LAYGO gaskets

Fondata nel 1982, con un investimento costante in R&S e una capacità tecnica unica sul mercato nei propri laboratori, è l’azienda che ha sviluppato le formule che ci consentono di produrre guarnizioni che soddisfano i requisiti e le specifiche tecniche tecniche dei nostri clienti.

Abbiamo un team di esperti nella produzione e lavorazione di elastomeri, nonché un laboratorio attrezzato con gli ultimi strumenti di misurazione per eseguire i test necessari per offrire la più alta qualità che i nostri clienti richiedono.

Nel corso degli ultimi 40 anni, Laygo gaskets ha registrato una crescita costante e proporzionata, che si è tradotta in solidi accordi di distribuzione e ci ha permesso di estendere le esportazioni ad oltre 50 paesi, riaffermando giorno per giorno la qualità e l’affidabilità dei nostri manufatti.

Con una capacità di produzione di oltre 2.500.000 unità all’anno, le nostre guarnizioni sono utilizzate da oltre 15.000 clienti, inclusi grandi centri di regasketing a livello mondiale.
Per ulteriori informazioni non esitate a contattarci, sarà un piacere per noi assistervi.

Documenti

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Opuscolo commerciale
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Catalogo completo
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Certificazione ISO9001:2008
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Condizioni generali di vendita
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Scambiatori di calore

Il laboratorio

Como produttore di guarnizioni per scambiatori di calore a piastre, Laygo gaskets© dispone di un laboratorio perfettamente attrezzato per apportare sicurezza e qualità ai processi.

Vulcanizzazione della gomma negli stabilimenti Laygo gaskets

La vulcanizzazione è il procedimento mediante il quale la gomma si combina con perossidi ed altri composti.

Con l’azione della giusta quantità di calore e del perossido, la gomma subisce profonde modifiche che sono motivo di speculazione scientifica e industriale.

Con l’aumento della temperatura e con la necessaria durata, si modificano l’aspetto e le proprietà della gomma.

Tale fenomeno, noto con il nome di vulcanizzazione, può prodursi a varie temperature (120ºC – 190ºC).

Herramienta utilizada en nuestro laboratorio Laygo®Gaskets
Proceso de vulcanización del caucho en Laygo®Gaskets

Il grado di vulcanizzazione della gomma dipende da vari fattori, quali la durata del trattamento, la temperatura, la pressione e la quantità di componenti aggiuntivi.

Il fenomeno della vulcanizzazione è il risultato di una vera e propria combinazione chimica in cui la gomma ammette vari gradi di combinazione con i perossidi fino a raggiungere la soprasaturazione.

Dopo la vulcanizzazione, la gomma si modifica completamente, diventando insolubile nei comuni solventi e tollerando temperature molto elevate (in alcuni casi fino a 250ºC) senza perdere le sue proprietà meccaniche, come l’elasticità.

Stampi

Progettazione, produzione e sviluppo di stampi propri a marchio Laygo®.

LAYGO gaskets

La nostra divisione tecnica di Ricerca, Sviluppo e Innovazione dispone di un gruppo di professionisti esperti e abilitati alla progettazione e produzione, mediante ingegneria inversa, di stampi ad iniezione e compressione di guarnizioni per scambiatori di calore a piastre. Per questo motivo, l’azienda si è dotata di un ufficio tecnico opportunamente attrezzato per la progettazione degli stessi e di un’officina meccanica per la lavorazione, con strumenti di ultima generazione per entrambi i dipartimenti, tra i quali:

UFFICIO TECNICO:

OFFICINA MECCANICA:

– 4 Centri di lavorazione CNC con capacità fino a 3000 x 1600.

– 1 fresatrice con capacità fino a 3500 x 1600

– 1 fresatrice con capacità fino a 2000 x 800.

– Tornio CNC per diametri fino a 450 mm.

– Rettificatrice da 1000 x 500.

Include anche riparazioni e modifiche – adattamento degli stampi. A questo scopo disponiamo di strumenti quali apparecchiature per saldatura MIG/MAG, TIG e ELECTRODO.

Trapani verticali e tornio convenzionale ecc.

Contatto
Nuestros moldes hechos a través de ingeniería 3D digital.
Taller de mecanizados Laygo®Gaskets

Termini di consegna e Mezzi di produzione

Abbiamo una grande considerazione per i termini di consegna delle vostre guarnizioni. Disponiamo di sistemi di produzione basati sull’attenzione al cliente e non su un risparmio di costi immaginari.

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Termini di Consegna e Mezzi di produzione

Il nostro sistema di produzione è fondato sulla flessibilità e sul continuo miglioramento dei processi, basandosi su severi controlli di qualità ed è totalmente impegnato nella soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti.

A tal fine disponiamo di:

– un’ampia area macchine (36 presse a compressione e 3 presse ad iniezione, con capacità fino a 1500 Tonn. e 3500 mm da bancale).

– un efficiente team di addetti.

– stock di tutti i tipi di materia prima (NBR, EPDM, Butyl, FPM/A, FPM/G, HNBR, Hypalon, ecc).

– stock delle guarnizioni più comuni pronte da spedire in 24 ore.

In tal modo riusciamo ad offrire un servizio di ottimo livello, riducendo i tempi di di consegna sia per gli ordini urgenti, sia per le forniture annual programmate, minimizzando i costi della manutenzione correttiva e preventiva.


Garanzia

Le guarnizioni Laygo® SONO GARANTITE 1 ANNO contro qualsiasi difetto di fabbricazione.

La qualità delle guarnizioni per scambiatore di calore Laygo® dipende anche dalla lavorazione dello stampo con i nostri strumenti di ultima generazione.

Di solito i produttori di scambiatori di calore a piastre non garantiscono le guarnizioni per lo scambiatore, considerandole un prodotto consumabile.

Vi ricordiamo che, per tutte le nostre forniture, potete richiedere la certificazione di conformità della normativa FDA.

Tutti i nostri prodotti sono conformi alla normativa.

Consultate le nostre condizioni generali di vendita e garanzia.

Documenti

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Condizioni generali di vendita

 Política de calidad

Il fondamento di tutte le attività di Laygo Gaskets©.

Chequeo de calidad en Laygo®Gaskets

LAYGO Qualità

Politica di Qualità Laygo
La qualità è alla base di tutte le attività di Laygo; ogni membro del personale dà il proprio contributo alla qualità.La politica di qualità è il fondamento del lavoro di ogni membro del personale di Laygo.

Qualità zero difetti
Per tutti i nostri prodotti, processi e servizi, la qualità è il requisito essenziale per garantire il futuro della nostra azienda.

Il nostro obiettivo è avere clienti pienamente soddisfatti
Attraverso prodotti e servizi privi di difetti, con termini di consegna affidabili al 100% e con una collaborazione competente e cordiale con i nostri clienti.

Continuo miglioramento della qualità
Laygo esige da ciascuno dei propri addetti un impegno senza limiti per la qualità del lavoro individuale nonché un contributo attivo al miglioramento permanente della qualità dei prodotti, dei processi e dei servizi Laygo.

Qualità di pensiero e azione
Per raggiungere gli obiettivi della qualità, devono essere costantemente perfezionate e formate le capacità di pensiero e azione orientati al cliente e le aspettative degli interessati: fornitori, mercato/concorrenza, personale, enti legislativi e governativi.

Qualità attraverso la leadership
Il Management è un esempio per il personale in quanto devo porsi degli obiettivi raggiungibili ed aiutare i lavoratori a conseguirli.

Qualità rispetto alla concorrenza a livello internazionale
Per dimostrare la capacità competitiva di Laygo a livello mondiale, è stato fissato come obiettivo dell’azienda il riconoscimento della qualità a livello internazionale.

Ambiente

Non ci preoccupiamo solo per la qualità dei nostri prodotti e servizi.

Anche il rispetto e la protezione dell’ambiente rappresentano un obiettivo per tutti noi.
Da ciò dipende che il nostro futuro e il futuro di chi verrà dopo di noi sia migliore e più green.
Disponiamo degli impianti necessari per impedire che i nostri rifiuti dannegginol’ambiente. Per noi e per voi.

Il nostro sistema di produzione impedisce la riutilizzazione della gomma già vulcanizzata ed ogni anno vengono riciclati oltre 200.000 k. Tale operazione non è gratuita, ma grazie alle tasse che paghiamo riusciamo a:
Ridurre le emissioni di gas effetto serra
Apportare materie prime per la realizzazione di altri prodotti quali conglomerati asfaltici e materiali per la costruzione di parchi giochi.
Collaborare in modo efficace alla salvaguardia dell’ambiente.